外盤管反應釜構造原理、應用：

 外盤管反應釜是使用盤管半管通過蒸汽來循環加熱的方式完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，由釜體、上蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成（可按工藝需要采用帶保溫結構），根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。反應釜品種規格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。

本公司生產的盤管反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等領域，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到較好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

外盤管反應釜特點優點：

1、外盤管反應釜的結構特點由于減少了設備釜體的壁厚，因而整體上增加了釜體的承載能力，而普通的反應釜由于釜體的壁較厚實笨拙，因此就沒有這種優勢了； 

2、外盤管反應釜與普通的反應釜相比在整個反應中還能提高傳熱的效率，由于外盤管加熱的結構設計能讓設備的熱傳遞效率損失低，因而比不同反應釜更具優勢；

3、外盤管反應釜既然傳熱率效果好，那么它就會更加節約能源的消耗，減少成本；

4、外盤管反應釜的釜體與普通反應釜的釜體相比，前者沒有后者的總體直徑長，它更加小巧，因此更有利于生產車間的擺放； 

5、一般來說外盤管反應釜與普通反應釜的加熱方式也有所不同；外盤管反應釜是通過熱載體爐輸送導熱油進行加熱的，有能量消耗低的特點，而普通反應釜加熱多采用電加熱，消耗較高。